SK-KXDQ-2 開放型現代電氣控制系統安裝與調試實訓裝置

SK-KXDQ-2 開放型現代電氣控制系統安裝與調試實訓裝置

一、概述

SK-KXDQ-2型開放型現代電氣控制系統安裝與調試裝置現代電氣控制系統安裝與調試裝置具有電氣控制系統的電路設計、安裝和布線，傳感器接線與調整、PLC編程、模擬量模塊應用、人機界面組態、電機驅動（含變頻器及對應電機、伺服驅動器及伺服電機、步進電機及驅動器、繼電控制與保護、溫度控制器、增量型編碼器）參數設定、以及典型機床控制電路故障排除等功能。裝置中多參量實時手工給定（如速度實時變化給定、溫度變化實時給定、距離變化實時給定等），實現了系統控制的實時控制，真實的模擬和反映了工業控制的過程，實訓內容廣泛、變化多樣，是一款典型的職業能力培養設備，通過在該設備上實訓，可使學生職業能力得到大幅度提升。

二、產品特點

1、本裝置是由控制網孔板、受控對象等組成一個完整系統，具有操作方便、可移動、操作面板,各控制點和通訊接口均引出到專用的接線板上，使實訓更加便捷。

2、控制元件（如PLC、變頻器、接觸器等）采用導軌式安裝，實訓時可根據需要進行合理的調整安裝，布線采用工業線槽板前布線方式，設備的進出線采用塑料軟管及接頭與受控對象進行連接，受控對象采用外置方式便于觀察。

3、本裝置采用模塊式結構，擴展性強，選擇不同的配置、調整系統參數，從而實現控制系統需求。

4、要求提供過壓、過流、漏電保護電路，如控制柜出現電源異常使系統電壓或電流超過保護電路的極限值時，系統立即切斷電源，對人身安全起到一定的保護作用。

5、質量保證：本實訓裝置的PLC和變頻器均采用三菱或西門子原廠產品，用戶也可以根據需求選擇其它品牌。另外其它的硬件也采用了國內外優質廠家的產品，做到質量保證。

三、技術參數

1、輸入電源：三相四線制AC380V±10%/50Hz；

2、工作環境：環境溫度范圍為-5℃-+40℃，相對濕度<85%(25℃)，海拔<4000m；

3、裝置容量：<1.5kVA；

4、外形尺寸：雙工位1500×750×1750 （mm）（參考尺寸）

5、裝置重量：150kg。

四、實訓項目

（一）電氣控制實驗

1. 三相異步電機的直接啟動控制

2. 三相異步電動機接觸器點動控制

3. 三相異步電機接觸器自鎖控制線路

4. 三相異步電機具有過載保護的接觸器自鎖控制線路

5. 三相異步電機連續與點動混合控制線路

6. 三相異步電機倒順開關正反轉控制線路

7. 三相異步電機接觸器聯鎖正反轉控制線路

8. 三相異步電機接觸器、按鈕雙重聯鎖正反轉控制線路

9. 三相異步電機位置控制線路自動往返控制線路

10. 三相異步電動機手動順序控制線路

11. 三相異步電動機自動順序控制線路

12. 三相異步電動機兩地控制線路

13. 三相異步電動機串電阻手動啟動控制線路

14. 三相異步電動機串電阻自動啟動控制線路

15. 三相異步電動機Y－△手動控制線路

16. 三相異步電動機Y－△自動控制線路

17. 三相異步電動機單向啟動反接制動控制線路

18. 三相異步電動機能耗制動控制線路

19. 接觸器控制雙速電動機的控制線路

20. 時間繼電器控制雙速電機的控制線路

21. 三臺電動機的順序啟動電路

22. C620車床電氣控制線路

23. 電動葫蘆電氣控制線路

24. Y3150滾齒機控制電路

25. CA6140車床電氣控制電路

26. Z37型搖臂鉆床電氣控制電路

(二)PLC模擬實驗

27. 基本指令編程練習

28. LED 數碼顯示控制

29. 搶答器實驗

30. 機械手動作模擬控制

31. 四節傳送帶模擬控制

32. 水塔液位模擬控制

33. 液體混合裝置模擬控制

34. 郵件分揀機模擬控制

35. 天塔之光演示

36. 十字路口交通燈控制

37. 運料小車控制模擬

（三）PLC控制電拖實驗

38. PLC控制三相異步電動機點動控制電路 

39. PLC控制三相異步電動機自鎖控制電路 

40. PLC控制三相異步電動機串電阻降壓啟動控制電路

41. PLC控制三相異步電動機兩地控制電路 

42. PLC控制三相異步電動機順序起動控制電路 

43. PLC控制三相異步電動機接觸器聯鎖正反轉控制電路 

44. PLC控制三相異步電動機雙重聯鎖正反轉控制電路 

45. PLC控制位置開關控制正反轉電路

46. PLC控制位置開關控制自動往返控制電路 

47. PLC控制三相異步電動機手動星、三角控制電路

48. PLC控制三相異步電動機自動星、三角控制電路

49. PLC控制三相異步電動機反接制動控制電路

50. PLC控制C620型車床控制電路 

51. PLC控制電動葫蘆電氣控制電路

52. PLC控制按鈕接觸器控制雙速異步電機的控制電路

53. PLC控制時間繼電器控制雙速異步電機的控制電路

(四)、PLC改造機床電路實訓

54. PLC改造CA6140車床電路實訓

55. PLC改造電動葫蘆電路實訓

56. PLC改造Y3150滾齒機電路實訓

57. PLC改造Z37鉆床電路實訓

58. PLC改造X62W銑床電路實訓

59. PLC改造T68鏜床電路實訓

(五)、PLC、變頻器、觸摸屏綜合應用實訓

60. 變頻器功能參數設置與操作

61. 外部端子點動控制

62. 變頻器控制電機正反轉

63. 多段速度選擇變頻調速

64. 變頻器無極調速

65. 外部模擬量變頻調速

66. 變頻器報警與保護功能

67. 基于PLC控制的變頻器多段速調速

68. 基于PLC控制的變頻器控制電機正反轉

69. 基于PLC通信方式的變頻器開環調速

70. PLC與人機界面觸摸屏通訊控制基本指令編程練習

71. PLC與人機界面觸摸屏通訊控制數碼管顯示

72. PLC與人機界面觸摸屏通訊控制三相電機正反轉啟停

73. PLC與人機界面觸摸屏通訊控制三相電機星-三角啟動

74. PLC與人機界面觸摸屏與變頻器控制三相電機啟停實訓

75. PLC與人機界面觸摸屏與變頻器控制三相電機正反轉實訓

76. PLC與人機界面觸摸屏與變頻器調速實訓

77. 傳感器的應用

78. 步進電機的位置控制實訓

79. PLC與人機界面觸摸屏控制步進電機

80. 伺服電機的位置控制實訓

81. PLC與人機界面觸摸屏控制伺服電機

82. S7-300 PLC和S7-200 SMART PLC以太網通訊

 (六)、機床電路排故

83. X62W型銑床控制電路排故考核實訓（多可設24個故障）

84. T68型鏜床控制電路排故考核實訓（多可設24個故障）